반응형 검사2 품질관리 - 수입검사 목적과 절차 및 예시 수입 검사(Incoming Inspection)는 외부로부터 받은 원자재, 부품, 또는 완제품이 품질 요건을 충족하는지 확인하기 위해 수행하는 매우 중요한 품질 관리 단계다. 수입 검사는 제조 공정의 초기 단계에서 수행되며, 품질 문제를 조기에 발견하여 이후의 생산과 품질 문제를 예방하는 역할을 한다. 잘 설계된 수입 검사는 생산 공정에서 발생할 수 있는 불량의 원인을 미리 차단하여 효율적인 생산과 비용 절감에 크게 기여한다.수입 검사의 주요 목적원자재 및 부품 품질 보장:생산 공정이 시작되기 전 원자재나 부품이 정해진 품질 기준을 충족하는지 확인해, 생산 단계에서의 품질 문제를 사전에 방지한다.공급업체 성능 평가:공급업체로부터 수입한 자재나 부품의 품질을 꾸준히 평가함으로써 신뢰할 수 있는 공급업체를 .. 2024. 10. 29. 초·중·종물 관리 초중종물 관리는 생산 공정의 각 단계인 초(시작), 중(중간), 종(종료)에서 사용되는 자재 및 자원의 흐름을 효과적으로 관리하는 것을 의미한다. 이를 통해 자재의 준비, 사용, 남은 자재의 처리 등을 체계적으로 수행하여 생산성을 높이고, 불필요한 낭비를 최소화하는 것이 목적이다.초중종물 관리의 주요 단계초기 관리 (초):생산 시작 전 자재 준비 상태를 점검하고 필요한 자재를 적시에 공급한다.자재의 수량과 품질을 확인하고, 불량 자재가 생산에 투입되지 않도록 관리한다.중간 관리 (중):생산 중간 단계에서 자재의 소모량을 추적하고, 필요한 경우 즉시 추가 자재를 공급한다.자재 사용 내역을 기록하여 이후 분석 및 개선에 활용한다.종료 관리 (종):생산이 끝난 후 남은 자재를 정리하고 재고로 등록하거나, 불량.. 2024. 10. 27. 이전 1 다음 반응형
